Графитни грејни елементи
Зашто одабрати Зибо Јинпенг Цомпосите Материалс Тецхнологи Цо., Лтд.?
Зибо Јинпенг Цомпосите Материалс Тецхнологи Цо., Лтд.налази се у граду Вангцун, граду Зибо, провинцији Шандонг, која је позната база индустрије графитног угљеника у Кини. Наша компанија углавном производи и прерађује графитне угљеничне материјале. Има комплетан производни процес и систем маркетинга. Више од 20 година се бави производњом и прерадом производа од графита. Изградила је сопствени систем процеса производње и прераде и има три национална патента за проналазак. Успоставила је опсежну техничку сарадњу са познатим домаћим универзитетским лабораторијама као што су Технолошки универзитет Шандонг и Политехнички универзитет Северозападни и производио је графитне делове за многе познате компаније. Поседује сопствени систем индустријског истраживања и развоја и опрему за тестирање и тестирање.
Професионални технички тим
Имамо више од 20 година искуства и десетине старијих инжењера у истраживању и развоју графита, производњи и производној индустрији. Било да се ради о истраживању и развоју графитних сировина, прецизној обради графитних делова и графитизацији и пречишћавању сродних производа, наш технички тим високог нивоа може да прилагоди професионална решења за вас.
Широк спектар апликација
Наш асортиман производа обухвата индустрију стакла, индустрију високотемпературних пећи, ватросталну индустрију, индустрију пластике, индустрију полупроводничке електронике, фотонапонску индустрију, фармацеутску и хемијску индустрију, ваздухопловну индустрију, металуршку индустрију, аутомобилску индустрију, индустрију обновљиве енергије, производњу текстилних машина, стакло производња машина.
Професионална услуга
У потпуности комуницирајте са купцима пре продаје, пружите професионалне предлоге производа и техничку подршку према потребама купаца и обезбедите висок квалитет производа у производњи, паковању, логистици и другим аспектима. Током периода продаје, Зибо Јинпенг Грапхите Фацтори не само да пружа услуге испоруке на време, већ такође пружа свеобухватну техничку подршку након продаје као што је доживотна гаранција, техничке консултације и дијагностика проблема како би се осигурало задовољство и поверење купаца. Што се тиче постпродајних услуга, придајемо велику важност повратним информацијама купаца, брзо решавамо проблеме и недоумице које постављају купци, и континуирано побољшавамо квалитет услуге и ефикасност на основу корисничког искуства и сугестија.
Широк асортиман производа
Наши главни производи су графитни грејни елементи, графитни филц и угљенични филц и чврсти филц, графитни лонац, итд. Тренутно су Северна Америка, Источна Европа и Југоисточна Азија главна одредишна тржишта за међународну сарадњу Зибо Јинпенга. Захваљујући стабилном квалитету производа и одличним својствима материјала, производи од графита које производи Зибо Јинпенг имају велики удео на тржишту у области топљења, хемијске индустрије и прибора за индустријске пећи на високим температурама.
Шта су графитни грејни елементи?
Графитни грејни елементи се обично користе у вакуумским пећима где се кисеоник и други гасови евакуишу из коморе за грејање. Одсуство кисеоника не само да спречава оксидацију растопљених метала, већ и самог грејног елемента. Графит је идеалан за вакуумске грејне елементе. Графитни елементи су високо инертни и материјал заправо повећава снагу како постаје топлији. Још једна карактеристика материјала је да има низак коефицијент експанзије и да је отпоран на деградацију услед константног кружења топлоте, тако да има добар животни век у овом погледу и релативно брзу брзину.
Карактеристике графитних грејних елемената
* Ниска способност влажења растопљених метала
* Фино зрно
*Високе густине
* Хомогена структура
* Висока механичка чврстоћа
*Одлична топлотна проводљивост.
Врсте графитних грејних елемената
Грејни елемент од густог графита:
Овај тип графитног грејног елемента се састоји од материјала чистог угљеничног графита који су згуснути да би се створила чврста и издржљива структура. Обично се користе у апликацијама на високим температурама и имају одличну топлотну проводљивост.
Изостатски пресовани графитни грејни елемент:
Овај тип графитног грејног елемента се прави коришћењем изостатског притиска за пресовање графитног праха у одређени облик. Добијена структура је густа и веома уједначена, што обезбеђује одличне перформансе преноса топлоте.
Грејни елемент од екструдираног графита:
Грејни елементи од екструдираног графита се праве екструдирањем чистих графитних материјала у одређени облик. Овај тип грејног елемента је веома свестран и може се направити у широком спектру облика и величина које су погодне за различите примене.
Графитни грејни елемент везани смолом:
Графитни грејни елементи везани смолом су направљени везивањем графитних материјала са смолним везивом. Овај тип грејног елемента је издржљив и може да издржи високе температуре, али није тако топлотно проводљив као други типови графитних грејних елемената.
Грејни елемент од карбонских влакана:
Графитни грејни елементи од карбонских влакана се праве ткањем угљеничних влакана у графитну матрицу. Овај тип грејног елемента је лаган и често се користи у ваздухопловству. Такође је веома проводљив и има ниску топлотну масу, што га чини одличним избором за апликације које захтевају брзо загревање и хлађење.
Предности графитних грејних елемената
Побољшана енергетска ефикасност
Графитни грејни елементи имају високу топлотну проводљивост, што значи да могу ефикасније пренети топлоту на околни материјал. Ово може довести до смањене потрошње енергије и нижих оперативних трошкова.
Брже време загревања
Висока топлотна проводљивост графитних грејних елемената такође им омогућава да загревају материјале брже од других врста грејних елемената. Ово може смањити време обраде и повећати продуктивност.
Већа контрола температуре
Графитни грејни елементи могу обезбедити прецизну контролу температуре, омогућавајући тачније и доследније загревање материјала. Ово може резултирати већим квалитетом производа и смањеним стопама отпада.
Дужи животни век
Графитни грејни елементи су веома издржљиви и могу да издрже екстремне температуре и тешке услове рада. Ово може резултирати дужим животним веком и смањеним трошковима одржавања у поређењу са другим типовима грејних елемената.
Примена графитних грејних елемената
Захтеви за графитним грејачима стварају стабилно топлотно поље које се користи у пећи за грејање, тако да графит треба да буде хомоген и да има стабилну отпорност. Графитна електрода је била грејно тело у раном избору индустријске пећи, а електрода велике густине и снаге је касније коришћена као грејни елемент (таљење кварцног стакла је такође користило графитну електроду као грејни елемент). У развоју индустрије полупроводника и рафинацији силицијума, монокристалног германијума, галијума, индијума, индијума и других материјала, графит високе чистоће са фином структуром и хомогени графит коришћени су као грејање графита у пећи за грејање. Карбонска или графитна тканина коришћена је у неким специјалним индустријским пећима и експерименталним пећима као тело за грејање.
Како одабрати графитне грејне елементе?
1. Користите графитне грејне елементе са добром равномерношћу црвене топлоте у грејном делу. Лоша уједначеност црвене топлоте штапа ће утицати на уједначеност температуре пећи и скратити век трајања шипке. Током употребе, уједначеност црвене топлоте штапа ће се постепено погоршавати, а штап ће бити сломљен у тешким случајевима.
2. Век трајања графитне шипке ће бити краћи како је температура употребе виша, посебно када температура површине шипке прелази 1500 степени, брзина оксидације ће се повећати и животни век ће се скратити. Пазите да температура површине графитног штапа не буде превисока током употребе.
3. Након што се графитна шипка загреје на ваздуху, на површини се формира густи филм силицијум оксида, који постаје заштитни филм против оксидације, који продужава животни век. Повремена употреба, како температура пећи расте и пада, заштитни филм на површини шипке ће бити сломљен, заштитни ефекат ће бити ослабљен, а вредност отпора шипке ће се повећати.
Да би се обезбедила стабилност температуре у пећи и задовољиле потребе брзог загревања, пратећи електрични контролни систем треба да остави довољну маргину подешавања напона - то јест: када је нова шипка нова, може задовољити дизајн пећи и радну снагу на нижи напон; Са наставком времена употребе, вредност отпора штапа постаје већа. У овом тренутку, потребно је повећати напон употребе у складу са дизајном пећи и искористити снагу.
Вредност маргине напона: Напон графитне шипке у каснијем периоду употребе је генерално 1.5-1.7 пута већи од напона нове шипке. Према различитим методама регулације напона и методама ожичења, горња граница каснијег напона је генерално 220В или 380В као израчуната вредност.
За подешавање снаге графитне шипке, препоручује се подешавање снаге подешавањем напона. Препоручује се да се графитна шипка користи за подешавање притиска коришћењем силицијумски контролисаног исправљача или регулатора напона. Генерално, не подешава се променом фреквенције регулатора снаге.
4. У нормалним околностима, густина површинског оптерећења графитних грејних елемената добија се из односа између температуре пећи и температуре површине графитних грејних елемената. Препоручује се коришћење снаге максималне површинске густине оптерећења графитних грејних елемената 1/2-1/3. Што је већа количина струје примењена на графитну шипку, то је већа температура површине графитне шипке. Препоручљиво је користити најмању могућу површинску густину оптерећења (снагу).
Имајте на уму да је вредност забележена на хладном крају графитне шипке струја и напон измерени у ваздуху у опсегу од 1050 степени +-50 степени, што можда није у складу са стварном употребом.
5. Када непрекидно користите графитне грејне елементе, надајте се да ћете полако повећавати напон како бисте одржали дуг животни век.
6. Графитни грејни елементи су повезани паралелно што је више могуће. Ако су вредности отпора графитних грејних елемената различите, оптерећење графитних грејних елемената са високим отпором ће се концентрисати када су повезани у серију, што ће проузроковати брзо повећање отпора одређене графитне шипке и њен животни век ће се скратити.
Истовремено, потребно је ојачати одговарајућу групу вредности отпора, односно вредност отпора исте групе шипки треба да буде што је могуће ближа. Генерално, одступање вредности отпора исте групе шипки паралелно је унутар 10%-15%, а одступање вредности отпора исте групе шипки у низу је унутар 5%-10% . Што је температура пећи виша, мање је потребно одступање отпора.
Принцип рада графитних грејних елемената
Узорак се квантитативно убризгава у графитну цев са узорковачем, а графитна цев се користи као отпорни грејни елемент, а температура брзо расте након укључивања, тако да узорак може постићи сврху атомизације.
Састоји се од топлотне енергије, система за контролу заштитног гаса и графитне цевасте пећи.
Спољни извор напајања се примењује на оба краја графитне цеви за снабдевање енергијом распршивача, а струја пролази кроз графитну цев да генерише температуру до 3000 степени, тако да измерени елемент у графитној цеви постаје уземљење. стање атомске паре.
Контролни систем заштитног гаса служи за контролу заштитног гаса. Инструмент се покреће, кроз њега протиче заштитни гас Ар, а након што је сагоревање ваздуха завршено, проток Ар гаса се прекида. Гас Ар у спољној путањи гаса тече дуж спољашњег зида графитне цеви да би заштитио графитну цев од аблације. Гас Ар на унутрашњем путу тече са оба краја цеви до центра цеви и излази из централног отвора цеви да би ефикасно уклонио сушење и пепео. Паре матрице које се стварају у процесу штити атомизоване атоме од оксидације.
У фази атомизације, вентилација се зауставља да би се продужило просечно време задржавања атома у зони апсорпције и избегло разблаживање атомске паре.
У систему атомизације графитне пећи, пламен се замењује електрично загрејаном графитном цеви постављеном у атмосфери аргона. Гас аргон може да спречи брзу оксидацију графитне цеви на високој температури и да уклони компоненте матрице и друге ометајуће супстанце са путање светлости током фаза сушења и пепела. Мала количина узорка (1 до 70 мЛ, обично око 20 мЛ) се додаје у пиролитичку графитну епрувету. Пиролитички премаз на графитној цеви може ефикасно спречити оксидацију графитне цеви, чиме се продужава радни век графитне цеви. У исто време, премаз такође може спречити да узорак уђе у графитну цев да би се побољшала осетљивост и поновљивост.
Графитна цев се загрева електричном струјом, а величина електричне струје се контролише помоћу програмабилног управљачког кола, тако да се узорак у графитној цеви може загрејати у складу са низом корака загревања током процеса загревања како би се уклонио растварача и већине компоненти матрице, а затим атомизовати узорак. Генеришите слободне атоме у основном стању. Разградња молекула зависи од фактора као што су температура атомизације, брзина загревања и околно окружење зида вруће графитне цеви.
Наша фабрика
Имамо комплетну фабричку производњу, надзор квалитета и испоруку.
Наш сертификат
Тренутно смо добили следеће сертификате.
Водич за најчешћа питања о графитним грејним елементима
П: 1. Шта је графитни грејни елемент?
П: 2. Које су предности коришћења графитних грејних елемената?
П: 3. Како функционишу графитни грејни елементи?
П: 4. Коју температуру могу достићи графитни грејни елементи?
П: 5. Које су различите врсте графитних грејних елемената?
П: 6. Које су типичне примене графитних грејних елемената?
П: 7. Како да изаберем прави графитни грејни елемент за моју примену?
П: 8. Која су кључна разматрања дизајна графитних грејних елемената?
П: 9. Како да инсталирам и одржавам графитне грејне елементе?
П: 10. Да ли се графитни грејни елементи могу прилагодити специфичним захтевима?
П: 11. Који су најчешћи проблеми са графитним грејним елементима?
П: 12. Како могу да спречим оксидацију графитних грејних елемената?
П: 13. Које су предности графитних грејних елемената отвореног намотаја?
П: 14. Које су предности грејних елемената од цевастих графита?
П: 15. Које су предности кертриџ графитних грејних елемената?
П: 16. Који су кључни фактори које треба узети у обзир при одабиру добављача графитних грејних елемената?
П: 17. Који су различити графитни материјали који се користе у грејним елементима?
П: 18. Које су предности коришћења пречишћеног графита у грејним елементима?
П: 19. Које су предности коришћења графитних композита у грејним елементима?
П: 20. Који су најчешћи облици угљеника који се користе у грејним елементима?
П: 21. Како могу побољшати перформансе својих графитних грејних елемената?
П: 22. Да ли постоји било каква забринутост за безбедност када користите графитне грејне елементе?