Грапхите Цруцибле
Зашто одабрати Зибо Јинпенг Цомпосите Материалс Тецхнологи Цо., Лтд.?
Зибо Јинпенг Цомпосите Материалс Тецхнологи Цо., Лтд.налази се у граду Вангцун, граду Зибо, провинцији Шандонг, која је позната база индустрије графитног угљеника у Кини. Наша компанија углавном производи и прерађује графитне угљеничне материјале. Има комплетан производни процес и систем маркетинга. Више од 20 година се бави производњом и прерадом производа од графита. Изградио је сопствени систем процеса производње и прераде и има три национална патента за проналазак. Успоставила је опсежну техничку сарадњу са познатим домаћим универзитетским лабораторијама као што су Технолошки универзитет Шандонг и Политехнички универзитет Северозапада и производио је графитне делове за многе познате компаније. Поседује сопствени систем индустријског истраживања и развоја и опрему за тестирање и тестирање.
Професионални технички тим
Имамо више од 20 година искуства и десетине старијих инжењера у истраживању и развоју графита, производњи и производној индустрији. Било да се ради о истраживању и развоју графитних сировина, прецизној обради графитних делова и графитизацији и пречишћавању сродних производа, наш технички тим високог нивоа може да прилагоди професионална решења за вас.
Широк спектар апликација
Наш асортиман производа обухвата индустрију стакла, индустрију високотемпературних пећи, ватросталну индустрију, индустрију пластике, индустрију полупроводничке електронике, фотонапонску индустрију, фармацеутску и хемијску индустрију, ваздухопловну индустрију, металуршку индустрију, аутомобилску индустрију, индустрију обновљивих извора енергије, производњу текстилних машина, стакло производња машина.
Професионална услуга
У потпуности комуницирајте са купцима пре продаје, пружите професионалне предлоге производа и техничку подршку према потребама купаца и обезбедите висок квалитет производа у производњи, паковању, логистици и другим аспектима. Током периода продаје, Зибо Јинпенг Грапхите Фацтори не само да пружа услуге испоруке на време, већ такође пружа свеобухватну техничку подршку након продаје, као што је доживотна гаранција, техничке консултације и дијагностика проблема како би се осигурало задовољство и поверење купаца. У погледу постпродајних услуга, придајемо велику важност повратним информацијама купаца, брзо решавамо проблеме и недоумице које постављају купци и континуирано побољшавамо квалитет услуге и ефикасност на основу корисничког искуства и сугестија.
Широк асортиман производа
Наши главни производи су графитни грејни елементи, графитни филц и угљенични филц и чврсти филц, графитни лонац, итд. Тренутно су Северна Америка, Источна Европа и Југоисточна Азија главна одредишна тржишта за међународну сарадњу Зибо Јинпенга. Захваљујући стабилном квалитету производа и одличним својствима материјала, производи од графита које производи Зибо Јинпенг имају велики удео на тржишту у области топљења, хемијске индустрије и прибора за индустријске пећи на високим температурама.
Шта је графитни лонац?
Графитни лончић је контејнер који се користи за топљење и ливење обојених метала без гвожђа као што су злато, сребро, алуминијум и месинг. Њихова топлотна проводљивост, отпорност на високе температуре, мали коефицијент термичке експанзије за примене на високим температурама и својства против напрезања за брзо загревање и хлађење чине графитне лончиће идеалним алатом за ливење метала. Отпорне су на дејство киселина и алкалних раствора и имају одличну хемијску стабилност.
Графит се производи од природног графита, природног кристалног облика угљеника и производи се комбиновањем графита са глином отпорном на ватру или угљен-диоксидом. Синтетички графит се добија прерадом смоле и нафтног кокса, који су нуспроизводи процеса прераде нафте. Има чистији висок садржај фиксног угљеника са врло мало нечистоћа и низак садржај сумпора.
Квалитет графитног лончића је одређен начином на који је произведен, што утиче на његову структуру, густину, порозност и чврстоћу.
Карактеристике графитног лонца
*Графитна лончића, главна карактеристика је отпорна на температуру више од 2000 степени Целзијуса. Његов хемијски састав је скоро сав Ц, од 99% до 99,999999% имају различите употребе, углавном се користе за топљење силицијума високе чистоће и нерастворљивих угљеничних ватросталних метала и као ултра- Високотемпературни грејни елементи. Графитни лончић има одличну термичку стабилност;
* Графитни лончић има одличну отпорност на корозију, функцију отпорности на удар, како би се осигурао квалитет и поузданост производа;
* Са добрим перформансама успоравања неутрона, први пут делује као средство за успоравање атомских реактора, графитни реактор се тренутно углавном користи као атомски реактор. Материјал за успоравање у нуклеарном реактору који се користи као извор енергије треба да има високу тачку топљења, стабилан и отпоран на корозију.
* Графитни лончић има одличну топлотну проводљивост: може знатно скратити време топљења, штедећи енергију;
*Графитни лончић има одличну отпорност на киселине, алкалије.
*Нема испуштања гасова.
Врсте графитних лончића
Бакар графитни лончић
Легуре на бази бакра које се топе у пећи на гориво обрађују се коришћењем графитног лончића од силицијум карбида због отпорности на топлотни удар.
01
Алуминијум графитна лонца
Лонци за прераду алуминијума и легура алуминијума су глинени графит и силицијум карбид везани угљеником или керамиком јер се ови метали топе на 400 степени или 750 степени Ф до 1600 степени или 2912 степени Ф.
02
Златни графитни лонац
Графитни лончићи који се користе за топљење злата су направљени од графита врхунског квалитета и имају отпорност на термички удар, термичку стабилност, отпорност на оксидацију и одличну механичку чврстоћу. Дизајнирани су да издрже температуре од преко 2000 степени Ц или 3632 степена Ф.
03
Сребрни графитни лончић
Графитне лончиће за топљење сребра сличне су онима које се користе за топљење злата и способне су да издрже температуре преко 2000 степени Ц или 3632 степена Ф. Тело лончића је направљено од природног графита и задржава своја хемијска и физичка својства. Када се топи на високој температури, топлотни коефицијент је мали, али има отпорност на напрезање на брзо загревање или хлађење.
04
Месингани графитни лонац
Месинг има ниску тачку топљења и мора се брзо загрејати пре оксидације компонентних метала. За рад са месингом, графитни лончић је идеалан због своје издржљивости и способности брзог загревања.
05
Предности графитног лонца
1. Одличне топлотне перформансе:Графитни лончићи имају одличне топлотне перформансе, омогућавајући им да брзо топе метале за брже производне циклусе.
2. Отпорност на хемикалије и корозију:Графитне лонце су отпорне на хемикалије и корозију, што их чини издржљивим и дуготрајним. На њих не утичу услови у радионици, што обезбеђује њихову поузданост у различитим окружењима.
3. Отпорност на високе температуре:Графитне лончиће високе чистоће су дизајниране да издрже температуре до 3000 степени Целзијуса (5472 степена Фаренхајта). То их чини идеалним за топљење метала као што су алуминијум, бакар и месинг без ризика од контаминације или оштећења услед топлотног стреса.
4. Поклопци са закључавањем:Већина графитних лонаца долази са поклопцима који се могу закључати, што олакшава одржавање уједначене температуре док се растопљени материјал брзо хлади након употребе.
5. Побољшана отпорност на корозију:Графитне лончиће високе чистоће нуде повећану отпорност на корозију, осигуравајући поузданост и квалитет материјала који се топи.
6. Iпобољшана снага и стабилност:Графитне лончиће направљене од графита високе чистоће имају побољшану чврстоћу и стабилност на вишим температурама, омогућавајући продужени радни век.
7. Хемијска инертност:Графитне лончиће не реагују са супстанцама које се топи у њима, захваљујући својој хемијској инертности. То значи да не захтевају додатне облоге за заштиту од штетних елемената као што је сумпор, који могу изазвати превремени квар у одређеним материјалима.
8. Алтернатива за уштеду трошкова:Графитне лонце су алтернатива за уштеду трошкова за лончиће направљене од метала као што су бакар, платина, кварц или порцелан. Они нуде сличне перформансе по нижој цени.
9. Широк распон величина:Графитне лонце су доступне у многим величинама и могу се направити по мери да одговарају специфичним захтевима производње, иако то може изазвати веће трошкове. Доступне су и стандардизоване величине.
Примена графитног лонца
Пећ на гориво
Пећ на гориво покреће гас, нафта, пропан или кокс и захтева графитни лончић способан да издржи максималну количину енергије или БТУ из пећи. Пећи на гас, уље и пропан користе лончиће дизајниране да издрже пламен горионика око конусног облика лончића, што омогућава равномерну дистрибуцију топлоте.
Електрична отпорна пећ
Графитне лончиће за електричне отпорне пећи морају бити посебно дизајниране јер се електричне пећи загревају много спорије од пећи на гориво. Тиглице морају имати висок садржај графита у везиву за угљеник ради уштеде енергије и високе топлотне проводљивости. Они су у облику базена и постављени су на једнакој удаљености од грејних елемената.
Индукциона пећ
Одабир графитних лонаца на гориво и електричних пећи је много лакши од одабира једног за индукциону пећ. Код једне врсте индукционих пећи лончићи се користе за топљење пуњења, док у другим типовима кроз њих пролази индуктивно поље. Лончић мора одговарати радној фреквенцији пећи и специфичној примени. У пећима ниске фреквенције, лончић се прави са високим садржајем силицијума и карбида. У високофреквентним пећима су направљене од глине. Правилно подударање спречава прегревање лончића.
Ремовабле Цруцибле Фурнацес
Лонци за пећи су облика „А“ тако да се могу подићи клештима да би се извадили из пећи да би се излио растопљени метал. Могу се пунити унутар или изван пећи и омогућити сипање њиховог садржаја.
Тилтинг Фурнаце
Графитни лончић за нагибну пећ остаје непомичан док се пећ нагиње да би излила растопљени метал. Нагибне пећи могу бити индукционе или електричне и способне су за топљење челика, гвожђа, бакра, месинга, злата, платине, сребра, никла, паладијума и њихових легура.
Јамска пећ
Јамска пећ се налази испод нивоа земље. Лончић се спушта у пећ и у њу се ставља метал за топљење. Кокс се пакује око лончића у комори за грејање. Када се метал истопи, лончић се подиже.
Како се користе графитне лонце
Нереактивна природа графитних лонаца чини их идеалним за употребу у процесу ливења. Њихове одличне топлотне перформансе помажу у брзом топљењу метала за брже производне циклусе. Пошто су графитне лончиће отпорне на хемикалије и корозију, на њих не утичу услови у радионици, карактеристике које их чине издржљивим и дуготрајним.
Током ливења, температуре се повећавају да би се смањила затезна и чврстоћа течења легура метала која се лива. Температура на којој се метали топе варира у зависности од врсте метала. Фактори који утичу на ливење су температура легуре која се лива и температура лончића. Графитни лончићи су изузетно способни да обезбеде одговарајућу посуду за ливење због своје високе отпорности на ефекте повећања температуре, без обзира на врсту металне легуре.
Много стотина облика графитних лонаца категорисано је словима, која почињу са А. Сваки облик је подељен на поткатегорије које су одређене унутрашњим пречником лонаца (д или ИД), спољашњим пречником (Д или ОД) и висином (Х ) и његов облик. Лончић на слици испод је цилиндричан са равним дном и без излива или поклопца.
Различити облици графитних лончића такође се односе на њихове облике, који варирају једнако као и различити димензионални облици. Могу бити цилиндричне са изливом или без њега, у облику шоље, или са горњом ивицом и поклопцем, да споменемо само неке.
Графитне лончиће су се полако развиле у суштински део обликовања метала. Могу бити мале као шољице за чај или довољно велике да држе неколико тона растопљеног метала и да буду стални делови пећи.
Графитни лончићи се користе у пећима на гориво, електричним и индукционим пећима или као метода за преношење и кретање растопљених метала. Морају бити дизајнирани тако да одговарају температурним, хемијским и физичким захтевима специфичне операције.
Производња графитних лонаца
Методе за производњу графитних лонаца су вибрационо ливење, изостатичко пресовање и компресијско обликовање. Квалитет графитног лончића одређује се методом којом се она производи, а која одређује његову структуру, густину, порозност и механичку чврстоћу.
Изостатичко пресовање
Процес обликовања формира графитне лончиће изостатским притиском применом металургије праха. Подједнак притисак се примењује на прах да би се равномерно компактирао до одговарајуће густине и микроструктуре. Процес се може изводити хладно или топло. Графитне лончиће формиране овом методом имају одличне особине које су равномерно распоређене по целој маси без правца зрна, или су анизотропне.
Висока густина и мала величина честица овог типа лончића стварају веома јак графитни алат за машинску обраду са отпорношћу на високе температуре у контролисаним окружењима, електро-проводљивошћу и својствима самоподмазивања.
Компресијско обликовање
Компресијско обликовање следи исте принципе као изостатичко обликовање где се фини прах ставља под великим притиском. Да би се формирао лончић, хидраулички притисак се примењује на графитни прах у челичном калупу. Предности компресионог пресовања су његов једноставан процес, кратак производни циклус, висока ефикасност, ниски трошкови рада, мање скупљања и висок квалитет производа.
Графитне лончиће произведене компресијским ливењем имају финозрнасту структуру која се може користити за замену скупљих изостатички пресованих графитних лонаца. Ограничење процеса је ограничење на димензије лонаца.
Вибрационо обликовање
Вибрационо обликовање се користи за производњу великих лонаца и укључује употребу пастозне мешавине графита. Паста смеша се ставља у калуп и преко ње се ставља метална плоча. Смеша се сабија вибрирањем калупа. Након збијања, обликовани лончић се пече два до три месеца на температурама близу 1000о Ц. Да би се избегле пукотине или дефекти, температура се прецизно контролише. На крају процеса печења, лончић ће постићи жељену тврдоћу.
Одржавање графитних лонаца
Руковање и брига о графитном лончићу одређују колико ће добро радити и трајати. Иако се може чинити да је квар лончића повезан са његовом употребом, у многим случајевима дужина корисности одређује начин на који се лонцем рукује, како се њиме рукује и одржава. Основне оперативне праксе и процедуре могу спречити прерану пропаст лонца.
Инспекција
Први корак у руковању лонцем почиње када стигне. Новопримљене лончиће треба прегледати на струготине, пукотине или огреботине.
Слагање
Слагање лонаца један у други доводи до пуцања и треба га избегавати.
Влага
Непријатељ графитних лонаца је влага. Морају се чувати у проветреним и сувим просторима како би се избегао сваки контакт са влагом.
Термички шок
Да би се избегао топлотни удар на лончић, требало би га претходно загрејати, посебно ако је дозвољено да се охлади између употребе. Топлотни удар пуца у лончић ако се пребрзо загреје.
Пуњење
Да би се лончић правилно напунио, прво га треба напунити малим материјалима за пуњење, а затим већим. Материјали који се обрађују не треба да буду чврсто паковани јер ће се проширити и попуцати лончић.
Флук
Иако су лончићи дизајнирани да издрже хемикалије, могу се оштетити флуксом, који треба додати након што се материјали потпуно истопи. Када се дода флукс и обрађени материјал постане чврст, флукс напада површину лончића.
Директан пламен
Пећи на гориво имају горионик са директним пламеном који може имати вишак ваздуха. Вишак ваздуха и директни пламен изазивају оксидационо оштећење површине лончића. Оксидација се такође може десити ако се растопљени метал држи на минималној температури дужи временски период.
Дросс
Нагомилавање шљаке или шљаке има ниску топлотну проводљивост, што захтева да пећ гори топлије. Нагомилавање апсорбује флукс који повећава хемијски напад на површину лончића. Ово се може спречити редовним уклањањем шљаке.
Чишћење
Чишћење лончића укључује уклањање хемикалија из обраде, што укључује употребу хлороводоничне киселине која раствара већину једињења осим угљеничних. За уклањање угљеничних једињења користи се азотна киселина. Када киселине заврше свој посао, могу се уклонити калијум пиросулфатом, натријум карбонатом или бораксом да би се растопили и уклонили средства за чишћење.
Температурна граница
Тигле су дизајниране да издрже одређену температуру, која се разликује у зависности од врсте материјала који се обрађује. Прекорачење границе температуре може озбиљно оштетити или уништити лончић. Ово се спречава пажљивим праћењем лончића током његове употребе.
Претходно загревање
Пре употребе лончића, треба га претходно загрејати на 500оФ или 260оЦ два сата и оставити да се полако охлади. Овај процес уклања сву заосталу влагу и спречава пуцање.
Цруцибле Тонгс
Клешта треба да одговарају облику и дизајну лончића и не би требало да врше никакав притисак на стране лончића.
Наша фабрика
Имамо комплетну фабричку производњу, надзор квалитета и испоруку.
Наш сертификат
Тренутно смо добили следеће сертификате.
Ултимативни водич за честа питања за графитни лонац
П: 1. За шта се користе графитне лончиће?
П: 2. Од чега је направљен графитни лончић?
П: 3. Које су предности графитних лонаца?
П: 4. Које су различите врсте графитних лонаца?
П: 5. Како бирате прави графитни лончић за вашу примену?
П: 6. Како припремате нови графитни лончић за употребу?
П: 7. Која је максимална радна температура графитног лончића?
П: 8. Како чистите графитни лончић?
П: 9. Који су неки уобичајени проблеми са графитним лонцима?
П: 10. Колико често треба заменити графитне лончиће?
П: 11. Да ли се графитне лончиће могу рециклирати?
П: 12. Која је разлика између лончића од глине и графита и лончића од силицијум карбида?
П: 13. Да ли постоји разлика између употребе новог графитног лончића и коришћеног?
П: 14. Која је разлика између графитног лончића високе чистоће и обичног графитног лончића?
П: 15. Колико дуго се могу чувати графитне лончиће?
П: 16. Да ли су графитне лончиће безбедне за употребу?
П: 17. Које су димензије графитног лончића?
П: 18. Како одлажете искоришћени графитни лончић?
П: 19. Да ли се графитни лончићи могу поправити?
П: 20. Колики је животни век графитног лончића?