Грапхите Блоцк
Зашто одабрати Зибо Јинпенг Цомпосите Материалс Тецхнологи Цо., Лтд.?
Зибо Јинпенг Цомпосите Материалс Тецхнологи Цо., Лтд.налази се у граду Вангцун, граду Зибо, провинцији Шандонг, која је позната база индустрије графитног угљеника у Кини. Наша компанија углавном производи и прерађује графитне угљеничне материјале. Има комплетан производни процес и систем маркетинга. Више од 20 година се бави производњом и прерадом производа од графита. Изградио је сопствени систем процеса производње и прераде и има три национална патента за проналазак. Успоставила је опсежну техничку сарадњу са познатим домаћим универзитетским лабораторијама као што су Технолошки универзитет Шандонг и Политехнички универзитет Северозапада и производио је графитне делове за многе познате компаније. Поседује сопствени систем индустријског истраживања и развоја и опрему за тестирање и тестирање.
Професионални технички тим
Имамо више од 20 година искуства и десетине старијих инжењера у истраживању и развоју графита, производњи и производној индустрији. Било да се ради о истраживању и развоју графитних сировина, прецизној обради графитних делова и графитизацији и пречишћавању сродних производа, наш технички тим високог нивоа може да прилагоди професионална решења за вас.
Широк спектар апликација
Наш асортиман производа обухвата индустрију стакла, индустрију високотемпературних пећи, ватросталну индустрију, индустрију пластике, индустрију полупроводничке електронике, фотонапонску индустрију, фармацеутску и хемијску индустрију, ваздухопловну индустрију, металуршку индустрију, аутомобилску индустрију, индустрију обновљивих извора енергије, производњу текстилних машина, стакло производња машина.
Професионална услуга
У потпуности комуницирајте са купцима пре продаје, пружите професионалне предлоге производа и техничку подршку према потребама купаца и обезбедите висок квалитет производа у производњи, паковању, логистици и другим аспектима. Током периода продаје, Зибо Јинпенг Грапхите Фацтори не само да пружа услуге испоруке на време, већ такође пружа свеобухватну техничку подршку након продаје, као што је доживотна гаранција, техничке консултације и дијагностика проблема како би се осигурало задовољство и поверење купаца. У погледу постпродајних услуга, придајемо велику важност повратним информацијама купаца, брзо решавамо проблеме и недоумице које постављају купци и континуирано побољшавамо квалитет услуге и ефикасност на основу корисничког искуства и сугестија.
Широк асортиман производа
Наши главни производи су графитни грејни елементи, графитни филц и угљенични филц и чврсти филц, графитни лонац, итд. Тренутно су Северна Америка, Источна Европа и Југоисточна Азија главна одредишна тржишта за међународну сарадњу Зибо Јинпенга. Захваљујући стабилном квалитету производа и одличним својствима материјала, производи од графита које производи Зибо Јинпенг имају велики удео на тржишту у области топљења, хемијске индустрије и прибора за индустријске пећи на високим температурама.
Шта је графитни блок?
Графитни блок је чврст облик графита, графитизоване графитне електроде или изостатичког пресовања графитног праха направљеног од вештачког графита, а затим машински обрађеног у различите графитне калупе.
Карактеристике графитног блока
Висока топлотна проводљивост:
Графитни блокови имају веома високу топлотну проводљивост, што их чини идеалним за употребу у апликацијама које захтевају високе температуре.
Хемијска отпорност:
Графитни блокови су веома отпорни на већину хемикалија и стога се користе у срединама где је хемијска отпорност неопходна.
Низак коефицијент топлотне експанзије:
Графитни блокови имају веома низак коефицијент топлотног ширења, што их чини веома стабилним у широком температурном опсегу.
Висока електрична проводљивост:
Графитни блокови имају високу проводљивост струје, што их чини идеалним за употребу у електричним апликацијама.
Висока чврстоћа и издржљивост:
Графитни блокови су веома чврсти и издржљиви, са одличном отпорношћу на механичка напрезања и високе температуре.
Добра обрадивост:
Графитни блокови се лако могу обрађивати до жељеног облика, величине и толеранције.
Самоподмазивање:
Графитни блокови имају природно својство самоподмазивања, што их чини идеалним за употребу у апликацијама где су трење и хабање забринути.
Лагана:
Графитни блокови су релативно лагани, што их чини лаким за руковање, транспорт и инсталацију.
Лако се инсталира:
Графитни блокови се лако постављају и могу се користити у разним апликацијама, укључујући облоге пећи, измењиваче топлоте и електроде.
Врсте графитних блокова
Графитни блок високе чистоће
High purity graphite block, also known as molded graphite, means that the carbon content of graphite is>99,99%, који има одличне карактеристике као што су добра проводљивост, топлотна проводљивост, отпорност на оксидацију, низак коефицијент отпора, висока чистоћа, самоподмазивање, отпорност на термички удар, изотропија и лака обрада. Широко се користи у ваздухопловству, соларној фотонапонској и полупроводничкој индустрији, континуираном ливењу, цементном карбиду и електронском синтеровању калупа, ЕДМ, стаклу, машинама, енергетици и другим индустријама.
Графитни блок за вакуумску пећ
Анода електролитске електролизе графита често оксидира ањоне у раствору у једноставне супстанце или друга високо валентна стања.
Графитни блок за вакуумску пећ
Примена графитног блока за вакуумске пећи у вакуумским пећима у великој мери поједностављује пројектовање и производњу вакуумских пећи, смањује потрошњу метала као што су волфрам, молибден, тантал и нерђајући челик, смањује трошкове, побољшава нека својства вакуум пећи и проширује опсег примене вакуум пећи.
Предности графитног блока
* Графитни блокови се користе за прављење способних, поузданих производа.
*Графитни блокови производе електроде које показују високу електричну проводљивост, као и добра ватростална својства (на пример, висока отпорност на топлотни удар и ниско топлотно ширење).
* Графитни блокови показују високу механичку чврстоћу, високу топлотну проводљивост и велику густину.
* Графитни блокови су веома погодни за машинску обраду.
*Ови материјали су хемијски стабилни и лагани.
* Отпорност на вруће метале
У системима за топљење алуминијума, квалитетни блокови се користе за бочне зидове и облоге јер имају високу растворљивост и отпорни су на присуство врућег метала. Пошто блокови имају ограничену порозност и дуг животни циклус, метал их не може прожимати.
*Термичка отпорност
Један од главних узрока кварова блокова и проблема са облогом и бочним зидовима пећи је топлотна отпорност, односно топлота. Животни циклус је продужен искључиво коришћењем премијум карбонских блокова, а мешавина испуна, заптивача и производних поступака за блокове обезбеђује континуирану употребу чак и у најзахтевнијим апликацијама.
Примена графитног блока
Графитни блокови се користе у пећима за графитизацију, пећима са силицијум карбидом и другим металуршким пећима. Користе се као проводни материјал за облоге пећи у отпорним пећима. Користе се и за непропусне графитне измењиваче топлоте. Графитни блокови се најчешће користе у металургији, електроници, челичној и хемијској индустрији. Производи од графитних блокова су одличног квалитета и имају стабилне перформансе.
Графитни блокови се користе у обради метала као електроде. Ове електроде показују високу електричну проводљивост, као и добра ватростална својства као што су висока отпорност на топлотни удар и ниско топлотно ширење. Друге примене графитних блокова укључују њихову употребу у примени калупа за топло пресовање, као и употребу као млазнице за континуирано ливење метала. Графитни блокови се користе за израду графитних плоча које се користе као сабирне ципеле за електричне возове, иако ће се њихова употреба смањити услед вожње великом брзином.
Поликристални графитни блокови су један од најбољих материјала који се користе у апликацијама нуклеарне фисије због своје високе ефикасности ублажавања, као и ниског попречног пресека апсорпције за неутроне. Графитни блокови се користе у високотемпературним гасним хлађеним реакторима. У овим реакторима, графитни материјали се користе као стални рефлектори на спољашњем делу. У унутрашњости се користе као заменљиви рефлектори. У средини се користе као блокови горивних елемената и као премаз малих честица горива.
Како одабрати графитни блок
1, Под великом брзином или високим притиском, потребно је користити ефикасне методе за расипање топлоте трења, коју треба очистити када се користи у медијуму са таложењем кристала.
2. На разлике у коефицијенту топлотног ширења треба обратити пажњу на прстен од карбонског графита или лежај који су уметнути металним деловима. Скупштина, избор прекомерне количине треба да буде разуман, не превелик.
3. Пре уградње, две радне површине фрикционог пара морају бити брушене. Након уградње, фрикциони пар ради прво малом брзином или почиње да ради у радном стању више пута кроз уходавање, које се може пустити у рад.
4. Карбон{1}} графит је врста крхких материјала. Уопштено говорећи, његова механичка чврстоћа је нижа од метала. Због тога треба да будемо потпуно свесни тога приликом пројектовања конструкције и да будемо пажљиви у процесу машинске обраде и монтаже, забрањено је ударање крутом ствари како би се избегло пуцање.
Методе производње графитних блокова
Постоји много различитих врста процеса који се користе у производњи графитних блокова. Најчешће коришћене методе су обликовање, екструзија и изостатичко пресовање. Процес производње графитних блокова прати много различитих фаза. Прва фаза је дробљење и млевење. Процес почиње дробљењем и млевењем. Затим се материјал меша и гњечи, након чега следи дробљење и просијавање. Следећа фаза укључује пресовање, печење и импрегнацију. У завршним фазама, графит се подвргава графитизацији, машинској обради и тестирању. Коначно се производи коначни производ.
Како безбедно користити графитни блок
Безбедно тестерисање блокова од синтетичког графита
Прва станица блокова од синтетичког графита изван складишта је скоро увек одељење тестере. Овде су велики блокови или кругови синтетичког графита обрезани и подељени на основу спецификација сваког посла. Пошто скоро сав материјал који се користи у објекту пролази кроз једну од наших тестера, ми наравно дамо сигурност у нашем одељењу за тестере као приоритет. Применом различитих безбедносних функција, омогућавамо нашим оператерима да безбедно секу материјал. Већина ових сигурносних карактеристика уграђена је у стварне тестере:
Порт за прашину: Ова функција каналише прашину са платформе за сечење и повезана је са нашим сакупљачем прашине. Отвори за прашину омогућавају рад без прашине, бољу видљивост и добар квалитет ваздуха.
Дугме за подешавање сечива: Ово дугме помаже у подешавању висине и положаја сечива. Дозвољавање машинисту да постави сечиво на одговарајућу висину омогућава безбедно руковање одређеним блоковима, који долазе у многим величинама.
Оштрица: Постоје различите врсте сечива, од дијамантских до карбидних. Сваки избор мешавине сечива је одређен за специфичну врсту материјала који треба да се сече и обезбеђује да се материјал сече чисто и ефикасно.
Заштита точка: Ова компонента штити точак тестере унутар оквира јер је точак оштар и може лако изазвати несрећу ако се остави изложен.
Заштита сечива: Ова компонента штити сечиво које се окреће како би спречило несрећу или повратни удар током посла.
Затезач ножа: Корисност ове компоненте је у безбедном обезбеђивању да сечиво није превише затегнуто када радите са мекшим материјалом. Ако је сечиво превише затегнуто, може доћи до ломљења или евентуалног склизања са точкова.
Безбедно пролажење графитних блокова кроз струг и млин
Из одељења за тестере, материјал од синтетичког графита се генерално преноси или на струг или млин. И овде наше машине имају различите безбедносне карактеристике уграђене у њих.
За стругове, сигурносне карактеристике за обраду графитних блокова укључују следеће:
Ножна кочница: Сви стругови имају ножну кочницу на дну машине која механички и електронски сече мотор вретена.
Дугме Е-Стоп: Дугме за заустављање у нужди електронски зауставља мотор, омогућавајући мотору да се заустави. Ово се користи у ситуацијама када ножна кочница није потребна да би се струг тренутно зауставио.
Заштита стезне главе: Сви стругови мотора имају штитник стезне главе који се протеже око носа вретена. Заштита стезне главе мора бити у затвореном положају да би се машина покренула. Ако покрећете машину и подигнете штитник стезне главе, он функционише као Е-Стоп дугме и искључује вретено.
Врата: Сви затворени стругови имају врата која се морају затворити да би се започело са радом.
Многе од истих карактеристика могу се наћи на машинама за глодање. Е-Стоп дугмад су присутна на свим машинама, као и штитници, врата итд.
Наша фабрика
Имамо комплетну фабричку производњу, надзор квалитета и испоруку.
Наш сертификат
Тренутно смо добили следеће сертификате.
Ултимативни водич за честа питања за графитни блок
П: 1. Шта је графитни блок?
П: 2. Од чега су направљени графитни блокови?
П: 3. Како се праве графитни блокови?
П: 4. Које су различите врсте графитних блокова?
П: 5. Које су примене графитних блокова?
П: 6. Које су предности коришћења графитних блокова?
П: 7. Могу ли се графитни блокови прилагодити?
П: 8. Како се формирају графитни блокови?
П: 9. Како се обрађују графитни блокови?
П: 10. Шта је екструдирани графит?
П: 11. Шта је изостатски графит?
П: 12. Шта је обликовани графит?
П: 13. Да ли графитни блокови могу да издрже високе температуре?
П: 14. Које су неке заједничке карактеристике графитних блокова?
П: 15. Које су неке уобичајене величине графитних блокова?
П: 16. Који су неки уобичајени облици графитних блокова?
П: 17. Који материјали се могу користити за израду графитних блокова?
П: 18. Колико дуго трају графитни блокови?
П: 19. Да ли се графитни блокови могу рециклирати?
П: 20. Колика је цена графитних блокова?
П: 21. Какви су графитни блокови у поређењу са другим материјалима?
П: 22. Постоје ли недостаци коришћења графитних блокова?
П: 23. Да ли се графитни блокови могу поправити?
П: 24. Како чистите графитне блокове?
П: 25. Да ли постоје мере предострожности које треба предузети када користите графитне блокове?